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声测管加工细则及应用原理

文章出处:未知 发表时间:2020-06-15 09:29
一.在进行研磨加工或任何重型切削后,可能会堵塞微孔。应使用线切割、电脉冲和激光等的软切削加工(软切削是指对工件有轻微作用力的,但不至表面组织产生变化的切削模式),在线切割加工时应稍提高加工速度,太慢有可能在微孔里产生电弧,对钼丝不利。加工余量大时可以使用硬切削加工,但须留有0.1~0.2mm余量以软加工来完成。在恢复声测管的表面进行通气性恢复时,处理之手法有多种:1.较佳处理方法是利用放电加工方法,作镜面加工来清理堵塞透气孔之铁屑。2.以手磨的方法,用420 号研磨砂纸打磨,再以1200 号研磨砂纸抛光后完工。3.处理过程不单于声测管内模件之正面进行,镶件之内侧表面亦须以同样方法处理,才可恢复镶件之透气性。4.于相接声测管镶件之模胚上设排气孔。例:在30*30mm2的PM-35声测管镶件背后设一个?10mm左右的通气孔和保养用进气接头。它的作用是:1.把气体导出模具.2.应定期接入高压空气,清除污物,以保持声测管微孔的畅通。
二. PM-35声测管作为镶件时,请尽量跟模架保持1/10的比例大小,即PM-35声测管之体积是1或以上,模架之体积则为10 。PM-35声测管镶件的厚度应保持在30mm-50mm 之间。PM-35声测管镶件的透气度会受其厚度影响,材料愈厚,透气性则愈低,但必须注意,如镶件太薄的话,可能经不起较大之注射压力
声测管是灌注桩进行超声检测法时探头进入桩身内部的通道。它是灌注桩超声检测系统的重要组成部分,它在桩内的预埋方式及其在桩的横截面上的布置形式,将直接影响检测结果。因此,需检测的桩应在设计时将声测管的布置和埋置方式标入图纸,在施工时应严格控制埋置的质量,以确保检测工作顺利进行。
应用原理:
声脉冲从发射换能器发出,通过耦合水到达水和声测管管壁的界面,再通过管壁到达声测管管壁与混凝土的界面,穿过混凝土后又需穿过另一声测管的两个界面而到达接收换能器。
声测管是灌注桩进行超声检测法时探头进入桩身内部的通道。它是灌注桩超声检测系统的重要组成部分,它在桩内的预埋方式及其在桩的横截面上的布置形式,将直接影响检测结果。
声测管材质的选择,以透声率较大、便于安装及费用较低为原则。沧州万名钢管有限公司生产的声测材质优,价格低。声测管管子的壁厚对透声率的影响很小,所以,原则上对管壁厚度不作限制,但从节省用钢量的角度而言,管壁只要能承受新浇混凝土的侧压力,则越薄越省。想了解更多相关信息,可以咨询沧州万名钢管有限公司,谢谢!
声测管内径宜为50~60mm。H.0.2声测管应下端封闭、上端加盖、管内无异物;声测管连接处应光滑过渡,管口应高出桩顶100mm以上,且各声测管管口高度宜一致。H.0.3应采取适宜方法固定声测管,使之成桩后相互平行。H.0.4声测管埋设数量应符合下列要求:1 D≤800mm,2根管。2 800mm<D<2000mm,不少于3根管。3 D>2000mm,不少于4根管。

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